Пыхтенная закуска еды риса мозоли делая машину обрабатывать штрангпресса
1. Введение:
Эта производственная линия может производить различные виды жареных снеков (таких как рисовые корочки, чипсы, рулетики для пиццы, доритос и т. Д.) На основе смены пресс-форм и технологии производства. Процесс производства включает смешивание, экструдирование, нарезку, жарку, ароматизацию и упаковку. Продукты хрустящие и меньше масла.
2- Матрицы машин: все машины изготовлены из нержавеющей стали 304.
3- Продукты: Изменяя форму машины, мы можем производить рисовую корку, картофель фри, стеклярусы, рыбный пирог, рулеты для пиццы, хрустящие фрукты, треугольники и другие продукты.
4- Напряжение в китае: три фазы: 380 В / 50 Гц, однофазные: 220 В / 50 Гц, мы можем сделать это в соответствии с местным напряжением в разных странах.
Образцы для справки:
5- Поток производственной линии закусочной техники:
| НЕТ | Машина | Применение / использование |
| 1 | Смеситель | Смешанное сырье |
| 2 | Винтовой конвейер | Отправить сырье в экструдер |
| 3 | Двухшнековый экструдер | Экструдированный материал двойным винтом |
| 4 | Резак-QY | Резать чипсы или палочки продуктов |
| 4' | Формовочный резак | Резать стеклярусы, доритос или 3D закуски |
| 5 | Непрерывная фритюрница | Жарить продукт, делая его более хрустящим |
| 6 | Deoiling machine | Deoiling продукт |
| 7 | Вкусовая линия | Ароматизатор продукта |
6- Технические параметры производственной линии закусочной техники:
| Modle | DT65-III | DT70-III |
| Установленная мощность | 88кВт | 126kw |
| Потребляемая мощность | 65кВт | 82кВт |
| Производственная мощность | 100-150kg / ч | 200-260kg / ч |
| Размер (L * W * H) | 15 * 2 * 3м | 22 * 2 * 3м |
7- Особенности производственной линии закусочных машин:
1. Низкое энергопотребление.
2. Долгий срок службы и дешевые запчасти.
3. Изменяя форму машины, вы можете производить шарик, палку, кольцо, звезду, колесо, цветок и сердцевидную продукцию.
4. Вся производственная линия проста в эксплуатации, для управления производственной линией требуется всего два или три рабочих.
8- Подробная структура двухшнекового экструдера:
Двухшнековый экструдер состоит из системы подачи, системы экструдирования, системы резки, системы отопления, системы передачи и системы управления. Мы будем подавать материал из устройства подачи и получать состояние ткани, надувая материал и ствол машины. должна быть высокая температура, высокое давление и высокая режущая способность. Материал можно стерилизовать высокой температурой и высоким давлением.