В соответствии с характеристиками питания различных водных животных, таких как речные крабы и другие донные животные, они привыкли искать пищу на дне воды и применяют более медленный метод кормления. Таким образом, необходимые частицы корма не могут быть слишком твердыми и прочными, и потери, вызванные мелким мусором в процессе кормления, должны быть сведены к минимуму. С этой точки зрения подача расширенного осадка является более подходящей: подача гранул расширенного осадка легко впитывает воду и размягчается, подходит для грызения, может также уменьшить потери мусора, образующегося во время грызения, уменьшить отходы корма и загрязнение воды. Кроме того, экструдированный корм имеет длительную водостойкость и высокую зрелость.
Экструдер для производства гранул с плавающим кормом для рыбы широко используется в производстве экструдированного корма. Существует множество факторов, влияющих на расширение материала, но они тесно связаны с условиями кондиционирования, условиями эксплуатации детандера и свойствами материала. Погружение и всплытие расширенной подачи можно контролировать путем изменения условий экструзии.
1. Эффект кондиционирования особенно важен при производстве затонувшего воздушного потока. Сильный эффект экструзии должен быть ослаблен, а эффект кондиционирования должен быть усилен при производстве расширенной подачи осадка. При отпуске добавляют воду и пар, и требуется достаточное время отпуска для достаточного размягчения и созревания материала, чтобы создать для материала условия для достижения лучшей пластичности в более слабых условиях камеры расширения на следующем этапе. Таким образом, материал будет продолжать созревать, не производя большей степени расширения, чтобы получить подачу осадка. Адекватное кондиционирование может улучшить усвояемость корма, водостойкость и стабильность экструзии, то есть однородность продукта.
2. Для подачи экструдированного осадка следует использовать меньшую скорость шнека, что может обеспечить необходимый эффект экструзии и сдвига без чрезмерного давления и избежать резкого увеличения энергии материала. Нелегко стать подачей осадка из-за чрезмерной степени расширения после отверстия в штампе.
3. Контроль температуры ствола является еще одним важным аспектом контроля материальной энергии. В секции подачи ствола расширителя, чтобы обеспечить хорошие характеристики транспортировки материала, он не может быть нагрет; в плавильной секции ствола он должен быть нагрет, и температура ствола составляет 120-125 ℃, что не должно быть слишком высоким. Шнек и цилиндр могут сдвигать и перемешивать материал для ускорения созревания материала и улучшения пластичности; в гомогенизирующей секции конца ствола ствол должен быть охлажден (температура ствола 40-50 С), что было уменьшено. Энергия, которой обладает созревший пластиковый материал, уменьшает перенасыщение воды в материале, так что, когда материал выдавливается из отверстия матрицы в атмосферу, он не будет превышать его.
плавающая машина экструдера гранулы корма для рыбы плавающая машина экструдера гранулы корма для рыбы